VARILLAS CURVAS REDONDAS DE MADERA

Hola amigos. Les enseñaré a como hacer varillas cilíndricas curvas, con madera maciza. 

 

El proceso es muy simple. 

Prepararemos tiras cortadas a 2mm a 3 mm de espesor, de 1" x 2", para lograr una circunferencia de 2 cm de diámetro. Podemos elegir también hacer listones más gruesos aumentando la medida, claro.

1- Pegamos las láminas unas con otras hasta lograr formar un listón cuadrado.

2- Colocamos topes, ya sean de madera o prensas con 20 cm o 30 cm de separación, una al lado de otra, sobre una placa, mesa o tirantillo.  Estos servirán de apoyo para poder doblar el fajo de tiras hasta lograr la curva buscada. A la vez sujetamos también las tiras con otras prensas. Se pueden humedecer un poco tales tiras si se prefiere, para mayor y mejor doblaje.  Luego dejamos secar de 24 a 48 hs.

3- Debemos verificar que todo quede bien apretado.

4- Cuando ya todo esté bien seco, quitamos las prensas 

5- Nos quedará un listón curvo y cuadrado, listo para seguir procesando.

6- Sujetamos la pieza sobre un banco o mesa de trabajo, bien firme.

7- Con un cepillo manual o eléctrico comenzamos a cepillar esos cantos rústicos hasta que queden limpios.

8- Luego prolijamos aún mas con un lijado manual o a máquina como se ve en la imagen.

9- Dependiendo del proyecto, cortamos o no los extremos con serrucho, sierra circular o caladora.

10- Podemos fresar con un router en forma manual, o colocándolo sobre una placa o mesa de fresar, utilizando una fresa con curva con rodamiento, como se ve en la imagen, los 4 vértices, siempre moviendo la pieza en contra del filo, muy suave lentamente y cuidando las manos, claro.

11- .Es importante fresar los 4 vértices para lograr la terminación cilíndrica que buscamos.

12- Lijamos bien, curvando la hoja de lija en nuestras manos, para que se acomode bien en la superficie de la pieza. 

13- Siempre en el sentido de la veta, con grano mediano y fino al final.

14- Nos quedará una pieza cilíndrica curva y prolija lista para formar parte de algún mueble estilo o cualquier proyecto que lo requiera.

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Les dejo aquí abajo el vídeo completo con el paso a paso.

Les mando un gran fuerte abrazo.

COMO HACER UN SALERO DE MADERA

Hay muchas formas de hacer un salero o pimentero de madera. Les mostraré una de las formas, y ustedes pueden cambiar algunas terminaciones como lo prefieran. 

Comenzamos con un trozo de listón de 24 cm x 4,5 cm x 4,5 cm, al cual le separaremos con la sierra circular un trozo de 8 cm de longitud. 

Luego trazamos dos diagonales, para buscar el centro. Allí lo unimos al centro de la broca tipo forstner de 35 mm de diámetro.

Perforamos y nos detenemos más o menos a 2 cm antes de llegar al fondo.

Luego con una mecha tipo copa perforamos en otra pieza de madera del mismo espesor, para fabricar la tapa del salero.

Luego  nos posicionamos para quitar el excedente del contorno, para que nos quede solamente el cilindro. Presentamos la pieza  junto a la sierra circular buscando que la punta de la hoja llegue hasta el perímetro circular interno.

Cortamos una franja de 15 a 20 mm, más o menos. Queda a vuestra elección.

Una vez que le quitamos el excedente del contorno, hacemos dos cortes en forma de cruz sobre el cilindro de esta tapa,  y colocamos un tarugo de madera de un espesor mayor al orificio central de la perforación de la guía de la mecha copa.  Eso hará que es expanda el cilindro y así aumentar la presión en el cierre de la tapita,  ésta cerrará bien ajustada. Luego cortamos el sobrante del tarugo, masillamos las ranuras y lijamos.

Para su terminación, y que quede estéticamente bonita, lijamos todos los vértices, redondeando.
Podemos también ayudarnos con un router, si contamos con éste. También lijar en el centro de la unión entre la tapa y la base del salero.
En realidad podemos darle la forma que querramos, después que la parte principal esté lista, que sería el cuerpo básico del salero.

Una vez todo listo, o sea, totalmente lijado y prolijado, procedemos a perforar con una mecha de 2,5 mm de espesor sobre la tapa

. 
Haremos 4 agujeros. 

Barnizamos solamente el lado externo del salero.

Resaltarán sus vetas, lo hará mas agradable a la vista. 

Esperamos que seque bien antes de cargar con sal.

Aquí les dejo los vídeos, verán más detalles.

Ah ...No abusen de la sal !!...
Nos vemos muy muy pronto !!
Les mando un abrazo gigante...

COMO COLOCAR BISAGRAS - FÁCIL Y RÁPIDO - CON ROUTER

Existen varias maneras de colocar bisagras, cualquier bisagra.
Entre esas formas o métodos nombraré dos de ellos.
Una forma es manual, usando el formón para hacer el rebaje sobre la madera para el ala de ésta.
Otra es haciendo la misma rebaja con la ayuda de un router o fresadora..
Todas son válidas. Tardaremos poco o mucho tiempo. Lógicamente que usando una maquinaria, como es el router, tardaremos sólo unos minutos para hacer la rebaja, y de forma prolija y con mayor precisión. 
Sólo debemos fabricar un pequeño dispositivo, que funcionará como "molde" para que la fresa se desplace por dentro de éste.


Tomamos una placa de aproximadamente 15 cm X 25 cm marcamos del lado más largo el ala de la bisagra a colocar dejando el cilíndro o eje fuera. Sólo marcaremos el ala sobre la placa.

Medimos la distancia que existe entre el filo de la fresa y el borde exterior del cuello del copiador de la fresadora. En este caso son 2 mm. Y la trasladamos a la placa para sumarla a la marca del ala de la bisagra.
O sea que nos quedará dos marcas paralelas. 

Luego tomamos la máquina caladora portátil y cortamos junto a la segunda línea, la última que marcamos, allí apoyará el cuello del copiador.

Una vez que terminamos de cortar y prolijar con lija gruesa, clavamos un listón cuya distancia hasta el borde de la placa será igual al espesor del tirante donde haremos el rebaje. O sea que si el tirante tiene 4 cm, el listón irá clavado y encolado a 4 cm del borde, como en este caso. Ese será nuestro dispositivo que apoyaremos sobre el canto del tirante para hacer la rebaja del ala de la bisagra.

Para establecer la profundidad exacta que debemos calar, ubicamos el dispositivo junto al cuello del copiador, luego  el ala de la bisagra, y hacemos salir la punta de la fresa hasta que llegue a la cara de ésta. Esa será la medida final de profundidad.
 Ajustamos luego la palanca para que quede fija, y luego la varilla profundímetro para que haga tope justo a la medida de profundidad.

Luego ubicamos el dispositivo en el canto del tirante ajustando con dos prensas, como muestra la imagen.

Iremos moviendo el router de un lado hacia el otro haciendo que toque el cuello copiador contra el borde.

Nos quedará el rebaje limpio y preciso.

Hay bisagras que tienen curvas en sus vértices, lo cual no habrá problema para ubicar directamente el ala sobre el rebaje. 
En el caso que las alas tengan terminación en punta, cortamos con formón para formar las puntas en los ángulos de la rebaja.

Apoyamos el ala, y encaja perfectamente

Colocamos todos los tornillos en ambas partes.

Terminada la colocación. 

Este método se aplica para todo tipo de bisagras, de cualquier medida de ala, espesor, ancho y largo. Sólo hay que hacer el dispositivo de acuerdo a las dimensiones de cada una de ellas. 
También se puede fabricar uno sólo para todas, con un sistema graduable y ajustable, con correderas y mariposas.  Ya lo veremos más adelante....

En este vídeo verán mas detalles.

Nos vemos muy pronto.
Les mando un abrazo !...

COMO SE HACE UNA MESA RATONA

HAREMOS UNA MESA RATONA DESDE CERO

En realidad este proyecto de la mesa ratona nos sirve para hacer cualquier tipo de mesa, sin importar su tamaño, estilo o tipo de madera en que se haga.


Comenzaremos con 4 listones de 55 cm x 7 cm x 2,5 cm..... para los largueros.

4 listones de 30 cm x 7 cm x 7  cm ....para las patas

Y 1 placa de  65 cm x 65 cm x 2 cm  de MDF ......para la tapa.

Es recomendable que el espesor de la tapa no sea menor de 
15 mm. 
En caso contrario se le agrega una varilla más gruesa en el perímetro para engrosar y reforzar. Lo que se ha hecho precisamente en el vídeo...



Vamos a marcar  las piezas para hacer los encastres.
Comenzamos por las patas. 
Marcamos donde vamos a perforar las cajas donde encastrarán las espigas.
Primero medimos 7 cm desde el extremo superior de la pata y trazamos una línea que es el ancho del listón horizontal.
Luego haremos otra línea a 1 cm desde el mismo extremo.
Entre esas dos líneas se perforará la caja.

Colocamos la guía en la fresadora, o router, a una distancia de 2,5 cm de la fresa y comenzamos a perforar. Pueden también ubicar la caja mas al borde, como para que el larguero quede al ras de la cara exterior de la pata. Queda a vuestra elección. Igualmente la base quedará fuerte. 

Nos quedará una caja bien limpia y prolija con esta máquina, ya que su velocidad es bien alta, de 28.000 rpm.

Con la ayuda de un simple dispositivo haremos la espiga en los largueros. Estas tendrán un largo de 3 cm.

La espiga quedará con el mismo espesor que la caja , 11 mm.

Cortamos y quitamos de la espiga la misma franja de madera que habíamos marcado en el extremo superior de las patas. 1 cm.

Redondeamos los vértices de las espigas con la escofina para que coincidan su forma con la de las cajas de las patas.

Armamos entonces toda la base de la mesa. Parte por parte.

Fresamos todos los bordes de la base de la mesa. O sea, todas las patas y largueros, utilizando una fresa con curva interna con rodamiento. Este proceso le dará un acabado suave y agradable a la vista.

Lo mismo haremos con la tapa.

Colocamos unos tacos atornillados a ambos lados de cada tapa. Estos unirán a la base con la tapa de la mesa.

Y aquí tenemos la mesa terminada. 
Podremos luego darle un acabado con lo que queramos, barniz, pintura, lustre, etc, etc.

Si quedaron algunas dudas, aquí les dejo vídeos (Parte 1 y Parte 2) para que vean mas detalles.

Les mando un abrazo gigante.